玻璃鋼儲存罐性能失效是什么原因

玻璃鋼是樹(shù)脂/纖維復合材料，能耐酸、稀堿、鹽、大部分有機物、海水以及潮濕等腐蝕，對于微生物作用也有抵抗能力，因此玻璃鋼已經(jīng)在石油、化工、醫藥、染料、輕工業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應用。但玻璃鋼制品也有缺點(diǎn)，當使用一段時(shí)間之后也會(huì )出現滲漏、開(kāi)裂等現象。出現這種情況后則標志著(zhù)其使用期限已到，當然這個(gè)期限一般比金屬材料制品要長(cháng)的多。
    現分析一下玻璃鋼儲罐腐蝕失效原理。
    一、物理腐蝕
    滲透和擴散
    玻璃鋼儲罐滲透是介質(zhì)在高分子材料中的增加過(guò)程，而擴散是介質(zhì)在材料中滲透范圍進(jìn)一步擴大的過(guò)程。玻璃鋼儲罐在制造過(guò)程中，樹(shù)脂之間，樹(shù)脂與纖維之間不可避免的要形成微孔、小縫隙，而介質(zhì)就在這些縫隙中滲透、擴散，另外樹(shù)脂大分子間雖然依靠范德華力連在一起，但當介質(zhì)分子有足夠的熱能，則可克服掉這個(gè)能量壁壘，使樹(shù)脂大分子鏈斷開(kāi)，造成介質(zhì)在樹(shù)脂分子間的滲透與擴散。玻璃鋼材料的空隙率、環(huán)境的溫度、介質(zhì)的組成濃度、分子體積等是影響這兩種滲透和擴散過(guò)程的主要因素。
    溶解和溶脹
    樹(shù)脂的分子間相互作用較弱，且在成型過(guò)程中層間結構較疏松，這就會(huì )使溶劑分子滲入這些縫隙內部，而發(fā)生溶劑化作用，但由于樹(shù)脂的單個(gè)分子很大，分子鏈間又相互纏繞，因此被溶劑化的大分子仍不能擴散到溶液中去，只能引起材料在宏觀(guān)體積上的增大或重量的增加，造成了溶漲。玻璃鋼的溶脹與樹(shù)脂交聯(lián)度有關(guān)，交聯(lián)度越大則溶脹現象越小，反之則大。
    二、 化學(xué)腐蝕
    樹(shù)脂結構中含有一些活性的官能團，它們在特定的介質(zhì)中能夠發(fā)生化學(xué)反應，從而導致了樹(shù)脂結構的改變，造成材料的老化或腐蝕。最常見(jiàn)的化學(xué)腐蝕反應如酸、堿等介質(zhì)中的水解反應，空氣中由于氧、臭氧作用而產(chǎn)生氧化反應，還有側基的取代反應和交聯(lián)反應等都會(huì )使玻璃鋼儲罐內壁或外表發(fā)生腐蝕。樹(shù)脂在介質(zhì)中的耐水解反應能力主要與其水解基團在相應的酸、堿介質(zhì)中的水解活化能有關(guān)。
    實(shí)踐證明，現今的玻璃鋼儲罐纏繞工藝尚不能保證材料表面和結構中不存在缺陷(如：表面劃痕、內部夾雜、微孔、裂縫、晶界、相界等)，產(chǎn)品在運輸安裝過(guò)程中不可避免的要被磕碰產(chǎn)生銀紋或裂紋，玻璃鋼這些缺陷會(huì )使應力局部集中于其尖端而大大超過(guò)其受到的平均應力，當它達到或超過(guò)某一臨界條件時(shí)，裂縫最終失去穩定性而發(fā)生擴展，最終在低應力下引起材料斷裂。造成玻璃鋼儲罐的滲漏，從而性能失效。
    鑒于以上玻璃鋼儲罐性能種種失效原理，因此我們無(wú)論從材料的選擇，結構的設計，制造、運輸與安裝都要嚴格加以控制，才能使這種材料能更好的發(fā)揮其防腐性能。