玻璃鋼儲罐對于許多液體運輸和加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，許多玻璃鋼儲存技術(shù)往往起著(zhù)非常重要的作用，其技術(shù)應用將在許多領(lǐng)域得到廣泛應用。特別是對于許多不同性質(zhì)的特殊液體或物質(zhì)，其穩定性和良好的密封功能有很好的應用。

在許多技術(shù)加工領(lǐng)域，玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)比其他類(lèi)型的儲罐復雜，其主要生產(chǎn)材料是半固化樹(shù)脂和玻璃纖維材料。在許多市場(chǎng)上，各種玻璃鋼儲罐的容積會(huì )適應儲存物料的特點(diǎn)，成為橢圓形的大容積容器，在運輸和儲存過(guò)程中依靠各種支撐，形成非常穩定的形狀。

玻璃鋼儲罐的適應性比較強，特別是對于很多外部壓力比較高的情況，很多設備往往都有一定的抗壓能力，在大風(fēng)大雨的條件下適應性比較明顯。(1)認真閱讀設計文件，注意原材料選擇、各部分尺寸、模具選擇、鋪裝層設計等關(guān)鍵問(wèn)題，做到心中有數。

(2)將設備放置到位。用30平方米的面積平整地面，將繞線(xiàn)機底座和中心柱放在適當的位置，將它們組裝在一起，并調平和對齊。

(3)模具組裝。起重機應配合模具支撐環(huán)的吊裝，用鋼絲繩將每個(gè)環(huán)與中心支撐連接起來(lái)，并調整鋼絲繩的長(cháng)度以滿(mǎn)足張力要求。

(4)組裝木方梁。取長(cháng)度超過(guò)罐體設計高度的木方梁，繞模環(huán)均勻鋪設，起到支撐罐體骨架的作用。

(5)三板裝訂。為了使模具光滑平整，沒(méi)有明顯的凹凸感，最外面的部分用膠合板鋪在木方梁外面，并用射釘槍按一定順序將木板固定牢固。

(6)模具校準。微機柜與電源相連。初始調試正常后，旋轉模具，用量具測量模具是否垂直，避免出現橢圓現象。調整模具支撐環(huán)的間隙，使模具的整體直徑頂部小，底部大，以保證模具的微小程度，便于罐體脫模。

(7)設備調試。首先，仔細檢查設備運行和工作部件是否正常，特別是仔細檢查樹(shù)脂固化劑雙組份泵是否堵塞，兩者之間的比例是否符合設計要求；在內襯、纏繞和脫模過(guò)程中，必須保證設備的穩定運行和工作精度；

(8)清潔模具。要求模具表面無(wú)凹坑、灰塵、雜物等附著(zhù)物，模具表面應光滑。如有問(wèn)題，應及時(shí)維修保養

(9)包裹聚酯薄膜。為了便于脫模，模具表面應涂一層聚酯薄膜，重疊寬度為1 ~ 2 ，厚度為40um。要求薄膜無(wú)損傷、無(wú)褶皺、兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量符合國標13950-1992的要求。

其次，形成玻璃鋼罐體的內襯。根據結構，內襯分為內襯層和過(guò)渡層，主要起到防腐和防滲的作用。

(1)襯里樹(shù)脂的制備。根據質(zhì)檢部門(mén)根據當時(shí)的工作環(huán)境和溫度條件制定的樹(shù)脂配方體系，進(jìn)行襯里樹(shù)脂的配制和交換，并根據制造進(jìn)度合理控制配料量。當現場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)應及時(shí)調整配方，并按新配方配制所需樹(shù)脂；