玻璃鋼罐成型工藝

玻璃鋼罐成型的四種方法 

玻璃鋼罐是由樹(shù)脂和玻璃纖維通過(guò)微電腦控制機器纏繞而成的一種非金屬復合材料罐體，它具有耐腐蝕，高強度，使用壽命長(cháng)，可設計性靈活，工藝性強等優(yōu)點(diǎn)。由于玻璃鋼罐特性決定了玻璃鋼罐被廣泛運用于化工、環(huán)保、食品、制藥、印染等行業(yè)中，逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域。

玻璃鋼罐具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，熱傳導系數只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗。玻璃鋼制品設計靈活性大，壁結構性能優(yōu)異，產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無(wú)毒和表面光滑等特點(diǎn)。

玻璃鋼罐基本上分兩大類(lèi)，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。

    ① 手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

    ② 噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

    ③ 模壓法：主要使用國家有德國等。

   ④ 纏繞法：：主要使用國家有歐美各國、日本。